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无论是容积泵还是离心泵、柱塞泵等等,机械密封漏油是常见的问题。今天河北恒盛泵业整理了以下原因供参考。
1、真空状态运行造成的机械密封渗漏
泵在起动、停机过程中, 由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,密封腔内若是负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水) 现象。
2、高压和压力波造成的机械密封渗漏
弹簧比压力及总比压设计过大,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损严重, 发热量增多, 造成密封面变形。
3、腐蚀性介质导致机械密封漏液
高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用, 造成了机械渗漏过大,动、对腐蚀性介质, 橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。
4、设计、选择、安装等不合理导致机械密封损坏漏液
弹簧压缩量一定要按规定进行, 不允许有过大或过小的现象;安装动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤动静环密封圈。
机械密封当出现漏液,应排查以上情况,不应盲目维修,否则不能从根本商解决问题。