石化工业工况对高粘度泵的要求-j9官方网址

石化工业中，输送高粘度物料时，其使用寿命和对高粘度物料的耐受性是其他容积泵难以企及的。当出口压力波动时，输出流量不会有大的变化。目前，国内高粘度泵技术已经很成熟，大大减少了对高粘度泵的进口需求。

一般高粘度物料在常温下往往呈固态，在保温时呈液态，高粘度泵不仅解决高粘度问题，还要腐蚀性和耐磨性。石化工业对高粘度泵不仅仅是自吸能力强，还要能连续输送，工作稳定可靠。材料要耐高温，耐腐蚀，耐磨蚀。

石化工业中，输送高粘度物料时，通常需要配套润滑系统、导热或冷却系统。在设计和制造高粘度泵方面的关键技术：高精度转子的加工和检测；轴、轴承和转子材料的性能和热处理；高粘度泵结构设计与性能测试，目前我国已有市场反馈良好的高粘度泵了，在测试手段、材料选择、泄漏与噪声问题得到大大改善，高粘度泵的效率、可靠性和使用寿命市场反馈良好。例如，河北恒盛泵业为了适应石化工业多种工况需求，在外啮合齿轮泵基础，针对沥青、重油、树脂、胶类、涂料类等常温粘度高，易凝固的物料，专门研发了内啮合齿轮泵，即高粘度泵。

高粘度泵目前优势：

1、能平稳的输送高粘度物料；

2、特殊工况，可做磁力驱动，做到无泄漏；

3、高温工况，高粘度泵机械密封有多种冲洗系统可选择。

4、根据安装要求，高粘度泵设计有皮带传动和减速机直连驱动。