j9官方网址
全国咨询热线:
400-631-1973
振动是评价齿轮泵、螺杆泵、离心泵等泵机组运行可靠性的一个重要指标。振动超标会造成泵机组不能正常运行。引起泵振动的原因是多方面的，今天河北恒盛泵业为大家分析一下。
1、基础及泵底座
驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好，基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差，导致基础和电机的振动都超标。另外，基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，会使电机的振动加剧。
2、电机
电机结构件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，会引起振动。
3、过流部件质量问题
齿轮泵、螺杆泵、离心泵等泵核心运转件制造过程中质量控制不好，比如，铸造质量、加工精度不合格将会加剧泵的振动。
4、联轴器
联轴器连接螺栓的周向间距不良；对称性被破坏;联轴器加长节偏心；联轴器锥面度超差;联轴器静平衡或动平衡不好;弹性销和联轴器的配合过紧，等都会造成振动。
5、泵的选型和变工况运行
每台泵都有自己的额定工况点，实际的运行工况与设计工况是否符合，对泵的动力学稳定性有重要的影响。齿轮泵、螺杆泵、离心泵等泵在设计工况下运行比较稳定，但在变工况下运行时，由于过流件产生径向力的作用，振动有所加大。
6、轴承及润滑
轴承的刚度太低，会造成临界转速降低，引起振动。另外，导轴承性能闭不良导致耐磨性差,固定不好，轴瓦间隙过大，也容易造成振动;而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损，则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧。
7、管道及其安装固定
泵的出口管道底座刚度不够，变形太大，造成管道下压在泵体上，使得泵体和电机的对中性破坏;管道在安装过程中较劲太大，进出口管路与泵连接时内应力大;进、出口管线松动，约束刚度下降甚至失效等原因都会直接或者间接地导致泵和管路的振动。
8、零部件间的配合
电机轴和泵轴同心度超差;电机和传动轴的连接处使用了联轴器，联轴器同心度超差;动、静零部件之间的设计间隙的磨损变大;中间轴承支架与泵体间隙超标;密封圈间隙不合适，造成了不平衡;密封环周围的间隙不均匀因素都能造成振动。
