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离心泵在使用过程中,总会出现各种各样的状况,遇到抽空现象就会很麻烦。那么在离心泵发生抽空现象时候我们应该如何做呢?河北恒盛泵业今天来为您支招。
什么样的状况是离心泵开始抽空了呢,抽空现象发生又有哪些表现?
几个常见的状况:
1.电机电流下降。
2.压力大幅波动。
3.流量异常波动。
4.发出杂音异声。
5.泵体发生振动。
6.泵缸温度升高。
7.再就是机械密封失效,
1)泵体振动比较大,机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞,导致泄漏发生,严重时机械密封结构失效;
2)机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和,当抽空后,介质压力就会没有,动静环的接触压力就会变小,密封失效;
3)泵抽空后,采用自冲洗方案(即利用泵送介质冲洗)的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑,发生干摩,机械密封失效。
一旦这些状况出现,就说明离心泵产生抽空了,那么抽空又是如何产生的呢?我们来探讨下产生抽空的原因:
1.离心泵入口处发生漏气。
2.入口处有堵塞。
3.入口处压力不够。
4.入口处介质温度过高饱和蒸汽过大。
5.入口阀未开或是阀芯脱落。
6.出口开度太大(小)。
7.封油带水。
8.离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位。
9.叶轮或是內磨环磨损严重。
10.电机反转。

主要有这些方面的原因,原因找到了,下面就介绍几种相对应的解决方法:
若是入口漏气,则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰。
若是入口堵塞,则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及叶轮,进行吹扫后进行检修。
若是入口压力不够,则应提高液面背压。
若是入口介质温度过高,则应降低介质温度,将离心泵内蒸汽放空排净。
若是入口阀未开或是阀芯脱落,则应打开阀门或换泵后进行检修。
若是出口开度太大(小),则应进行适当调整各阀开度。
若是封油带水,则应对封油罐进行脱水处理。
若是塔或容器内液面液位低,则应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理,待液面上升后恢复。
若是叶轮或是內磨环磨损,则应适时进行更换。
若是电机反转,则应及时调整转向。
河北恒盛泵业40年制造经验,若客户购买我们产品发生上述抽空现象可以参考相关方法进行自我检修,同时您也可以联系j9官方网址j9官方网址的售后服务团队,定当竭尽全力为您解决问题。